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現(xiàn)在很多的工廠里面都會用到一些設備使生產(chǎn)產(chǎn)品更加的高效和快速的生產(chǎn)出來，說到設備就不得不提到很重要的一個，那就是流水線。幾乎在每個行業(yè)的流水線上都會看到它的存在，但是在我們?nèi)粘Ｉ钪性鯓尤ジ玫娜ケｐB(yǎng)流水線呢?讓它可以更好的為我們工作。下面就是關于流水線的保養(yǎng)之道。

在談到保養(yǎng)的時候，就不得不提到它的一些特征了，下面就是它的一些特征和使用注意事項：

一、流水線特征：

1、連續(xù)高效性：流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是高效的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質(zhì)、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產(chǎn)的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價指數(shù)。

2、平衡性：流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍準時、準量、合格的配送到位。

3、單純單向性：流水線上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結構相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向一個方向移動。

4、主導性：生產(chǎn)的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產(chǎn)品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。

二、流水線設備使用應注意以下事項： 
1、設備使用前，應先檢查車間供電線路是否符合設備所需要的載荷要求；電源電壓和頻率是否與設備規(guī)定的相符。 
2、定期檢查各導線接通部份，連接是否可靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象。 
3、定期檢查各零部件的裝配是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機體內(nèi)部有無其它異物聲響。 
4、在起動電動機前，必須檢查主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已加油；如無，應加注30號機油或齒輪油至標線以上，待使用200小時后清洗換油，以后每使用2000小時后清洗換油一次。 
5、輸送帶要及時的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時已調(diào)整好，運轉一定時間后，由于長時間的拉力工作狀態(tài)下各轉動部件的磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時旋轉調(diào)節(jié)螺桿，就可達到漲緊目的，但要注意緊松適宜。 
6、每班作業(yè)完畢，應清掃線體和主、付機下面的雜物，保持設備的清潔和齊整、干燥，以提高設備使用壽命。 
7、在使用過程中，應將元器件擺放到位，嚴禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運行的安全和可靠。 
8、每使用壹年要檢查和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜使用時，應予馬上修理或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。

三、流水線電機、鏈條、減速箱部分可以說是整個流水線設備的核心部分;相對于整個流水線設備的零部件而言，需要了解一些基本的維修及保養(yǎng)方法。

1、流水線機頭減速箱的維修及保養(yǎng)方法：第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。

2、鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。

3、最重要一點就是切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。

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